鍋爐水位計的水冷壁泄漏事故現象
   1、汽包水位下降，给水流量不正常大于蒸汽流量，汽泵转速突升或超限。

　　2、機組負荷下滑，主汽參數下降。

　　3、就地打開爐膛看火孔可聽見泄漏聲，外漏時可見爐牆保溫層內呲水。

　　4、汽包上、下壁溫差增大。

　　5、引風機電流不正常增大，排煙溫度降低，左右側可能出現偏差。

　　6、煙囪冒白汽。

　　7、爐膛負壓波動（視泄漏部位、輕重不同）。

　　8、水冷壁金屬溫度測點可能報警。

　　9、汽包水位在泄漏嚴重時可能無法維持。

　　10、電除塵灰鬥下灰不暢，電場電流增大且擺動。

　　11、機側凝結水補水量增大。

鍋爐水位計中存在的錯誤操作、失職有哪些

　　大部分的鍋爐事故都是由人爲的錯誤操作引起的，因此規範化操作是減少鍋爐事故的根本措施。以下歸納出幾種常見的錯誤操作行爲並說明其危害

　　1.習慣性從拔火門處投煤；這種操作會讓爐內的冷空氣不斷增多，不僅浪費燃料，而且會增加不必要的排煙量，促使煙氣的流量紊亂。同時經常這樣操作容易使拔火門損害甚至報廢。

　　2.過水操作不當；循環水泵開啓過慢，鍋爐內水循環不暢，情形嚴重時會造成汽化事故。

　　3.省煤器運行受阻；鍋爐停止補水後，省煤器無法冷卻且水流不暢，壓力和溫度驟升。這類問題易演變成滲漏甚至爆管事故。

　　4.蒸汽鍋控制不當；操作時對水位監視不當，在鍋爐水位過高甚至滿水狀態，觀察不仔細造成判斷偏差。這類錯誤操作的後果較爲嚴重，鍋爐一旦爐溫過熱就可能産生燒傷、爆炸等重大事故。

　　5.鍋爐清理工作力度不夠；鍋爐長期清理不幹淨，沈積物無法排除並在二次受熱後形成更多水垢。爐壁在滋生大量水汙、鹽汙甚至腐蝕後，高溫作業時隨著壁溫過高，鍋爐鼓脹、變形，造成安全隱患。

鍋爐汽包雙色水位計的缺水事故的原因及預防

（1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或将铅笔棒形物或斜线板放在水位表后面，透过水位表观察，如看不到折线，而是连续的棒形物或斜线时，则说明水位表内已没有水了；

　　（2） 水位表静止不轻微波动，这种假水位现象，司炉人员未及时发现；

　　（3） 高低警报器和其它低水位报警信号装置发出低水位警报或信号

　　（4） 蒸汽流量大于给水量；

　　（5） 过热器蒸汽温度急剧上升；

　　（6） 锅炉房内嗅到烧焦味；

　　（7） 炉膛顶墙塌陷；

　　（8） 锅筒、炉膛、炉管等受热面过热变形；

　　（9） 上水时，听到省煤器有异样冲击或省煤器附近烟道突然漏水；

　　（10） 烟囱冒白色水汽烟；

　　（11） 发现爆管、胀口脱管。

發生缺水事故時並非上述現象全都出現，一般情況下，只有前三種現象，而無後幾種現象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴重除水的可能性；如在前三種現象出現的同時，又出現後面幾種現象時，一般即認爲是嚴重缺水事故。　
缺水事故的判斷和處理

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內水位尚未降到水連管以下，這時水位表中出現的是一種虛假水位。這可用關閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內蒸汽冷凝，形成真空負壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作後，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴重，這時，就是發生嚴重缺水事故了。

如確認是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“幹燒”，則完全可以進水到正常水位。如果原因不清，經上水仍不見水位時，或給水設備有故障時，則應立即停爐。如判斷是嚴重缺水，則應立即緊急停爐，並降負荷，關閉給水閥門。

處理缺水事故重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認是嚴重缺水以後，嚴禁向鍋內進水。

發生嚴重缺水而停爐後，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐牆、鋼架等進行詳細檢查，如由于處理及時，不是十分嚴重缺水而無大問題時（如僅僅管子輕微變形），應查明和消除事故的致因，並在水壓試驗合格後投入使用；如過熱較嚴重，引起脹口滲漏、管子嚴重變形、鋼材嚴重過熱燒損時（必要時做金相檢查），則須檢查合格後，方可使用。

缺水事故的原因及預防

　　（1） 水位无人监视或运行人员不注意观察水位。

　　（2） 水位表未按要求及时冲洗，汽、水连管堵塞，运行人员又未及时发现假水位或未判断出是假水位。

　　（3） 给水自动调节器和水位警报信号装置均失灵；或水源中断、给水设备损坏。

　　（4） 排污阀严重渗漏及其它部位严重漏水。

　　（5） 排污时误操作：排污时间太长；运行人员未认真监视水位；排污后忘关排污阀。

 針對上述原因，預防缺水事故的要點是：


（1） 加强运行人员的教育，增强责任感，提高处理事故的技术水平；

（2） 冲洗水位表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程；

（3） 给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整维修；要防止过分和完全依赖自动化装置，运行中应加强维护管理；

（4） 运行人员应休息好，一般不应执行超过八小时的大倒班制度；

（5） 水位表安装位置必须正确，汽、水连管不能倾斜，以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理，防止堵塞，出现假水位。